Oficina Acelera PYME Eurecat

Aquest formulari d’autodiagnosi té l’objectiu d’analitzar el grau de digitalització de l’empresa d’una forma global. S’han identificat sis àrees o dimensions diferenciades:
D1 - ORGANITZACIÓ, ESTRATÈGIA I RRHH (8 preguntes)
D2 - PROCESSOS PRODUCTIUS (12 preguntes)
D3 – PRODUCTES, SERVEIS I NOUS MODELS DE NEGOCI (5 preguntes)
D4 – INFRAESTRUCTURES TI (3 preguntes)
D5 – DADES I ANALÍTICA (3 preguntes)
D6 – ECOSISTEMA DE NEGOCI, CLIENTS, PROVEÏDORS I PARTNERS (5 preguntes)
Per a cadascuna d’elles es realitzen unes preguntes per que valoreu el vostre grau de digitalització que considereu (de l’1 al 5). En total n'hi ha 36: Si alguna resposta no es coneix no són obligatòries.
Contestar l’autodiagnosi requereix uns 30-45’, si us plau dediqueu-li el temps necessari per tal de poder copsar la situació de partida de la vostra empresa.

Dades bàsiques

Nom i cognoms *

Càrrec *

Nom de l'empresa *

NIF *

Sector activitat *

Tipus d'empresa *

Tipus d'empresa dins de la cadena de valor, a escollir de forma genèrica (multiselecció) entre:

Fabricants/Productors Distribuidors Proveidors de serveis Comercialitzadors Altres

Volum de negoci *

Número de treballadors *

Provincia *

Municipi *

Telèfon de contacte *

E-Mail de contacte *

He llegit, entenc i accepto la Política de Privacitat *

1. Coneixement del concepte indústria 4.0 i digitalització.

El concepte Indústria 4.0 no es coneix dins l’empresa. Coneixement puntual però la propietat i/o direcció no està totalment implicada. Direcció sap de la importància i potencial benefici de la transformació digital. Direcció i els responsables tècnics de cada àrea tenen clars els potencials beneficis de la transformació digital. Tota l’organització coneix i està implicada en la millora a partir de la indústria 4.0. No Aplica.

2. Estratègia de transformació digital, 4.0.

L’empresa no disposa d’una estratègia per a l’adopció de la I4.0. S’identifiquen les primeres oportunitats de millora gràcies a la incorporació de la digitalització, però falta concretar planificació i recursos. S’ha avançat en la transformació digital. Es disposa d’un full de ruta clar per al procés de digitalització i s’han definit els coneixements, capacitats i recursos necessaris, les prioritats, les responsabilitats, etc. Es forma un comitè per a la gestió i el seguiment del procés. Quan cal s’incorpora suport extern. S’avança en la transformació digital segons el full de ruta definit. La indústria 4.0 és un element estratègic alineat amb l’estratègia de negoci de l’empresa. El comitè ha creat equips responsables del desplegament i supervisió dels projectes. L'organització compta amb una transformació digital ben gestionada. Una gran part ja s'ha digitalitzat i hi ha una metodologia de millora contínua per a la identificació de noves oportunitats de millora gràcies a la digitalització. La transformació digital i tots els seus aspectes formen part de l'ADN organitzatiu i cultural de l'empresa. No Aplica.

3. Disponibilitat de perfils digitals i gestió TI.

Sense perfils digitals a l’empresa. Tota la funció de TI està subcontractada. Internalització i/o empoderament d’un perfil TI. L’empresa compta amb coneixements d’estratègia digital i de perfil digital per a la implantació, operativa i manteniment de les noves solucions digitals. Coordinació de TI i TO. Es disposa d’una estructura organitzativa que permet una gestió integral en termes de disponibilitat i seguretat de totes les infraestructures i persones (equips mòbils, oficina, planta, màquines instal·lades) ‘connectades’, així com sistemes i solucions implantades. Formació i/o incorporació de talent en l’àmbit de l’analítica de dades per a la millora del negoci i les operacions. Recolzament i suport expert en l’analítica de dades, big data, ciberseguretat i tecnologies d’aprenentatge automàtic i intel·ligència artificial. Àrea de TI/TO amb els diferents perfils (analítica de dades, AI, ciberseguretat...) que permeten assegurar la disponibilitat, seguretat, integració, gestió en temps real i optimització de les operacions i del negoci a través de la digitalització. No Aplica.

4. Mesures formatives davant la incorporació de tecnologies.

No es fan formacions específiques als treballadors. Es disposa de manuals i documents en paper que expliquen els funcionaments. Formacions tradicionals davant la incorporació de tecnologies. Es disposa de documentació, protocols d’actuació i guies en format digital per als operaris. Solucions de suport i formació digitals i integrades en les solucions de control de producció de planta a través de les interfícies HMI (Home-Maquina) existents. Disposició de plataforma d’e-learning per a l’accés a formacions tècniques estructurades. Formacions digitals suportades amb tecnologies mòbils i de Realitat Augmentada. Pla de gestió del canvi amb formacions digitals específiques suportades amb tecnologies de simulació, realitat virtual i realitat augmentada per minimitzar la corba d’aprenentatge. No Aplica.

5. Vigilància tecnològica.

No es fa una vigilància tecnològica específica. S’incorpora tecnologia madura que fa temps està estandarditzada al sector. L’empresa assisteix a fires o congressos per conèixer l’estat de l’art de les noves tecnologies aplicades al seu sector. Es fa seguiment de noves tecnologies i casos d’ús a través de butlletins, revistes especialitzades o cerques esporàdiques a buscadors genèrics (tipus google). Es segueix la competència per conèixer les novetats tecnològiques que incorporen. Es fa ús actiu i habitual dels motors de cerca i bases de dades de vigilància tecnològica, IP i patents, per identificar noves tecnologies a incorporar en processos i productes. Es documenten les seves pròpies bones pràctiques. Es disposa d’un pla estratègic de vigilància tecnològica i intel·ligència competitiva, amb sistemes automatitzats d’alerta i/o agregació de continguts sobre patents i IP, aparició de noves tecnologies i casos d’ús. Es distribueix el contingut a cada empleat per promoure la innovació interna. Es disposa d’un protocol intern de protecció d’IP o patents. Es col·labora amb centres d’excel·lència externs per conèixer bones pràctiques i avaluar la incorporació de tecnologies disruptives. Es disposa d’un sistema automatitzat de vigilància tecnològica que detecta coneixement expert de manera constant i l’estructura i emmagatzema. Fent arribar el contingut de valor a cada persona en qüestió. No Aplica.

6. Gestió de la innovació.

No hi ha cap pla o estructura d'innovació, les innovacions són puntuals i es produeixen generalment per demandes puntuals del mercat. La gestió de la innovació s’estructura a través d’un petit nombre de persones. Només es produeixen quan cal abordar reptes específics. Es defineix un pla d'innovació i les noves idees són benvingudes a través d'estructures de comunicació oberta que fan partícips a tots els empleats. Es disposa d'un comitè d'innovació que centralitza l'activitat a través sistema de gestió de la innovació que suporta i visualitza el procés de generació i execució d'idees, permetent la generació d'idees per part de tots els empleats, l'avaluació d'aquestes idees, definició en projecte, seguiment d'indicadors definits... Existeix un pla d'innovació multidimensional dirigit tant als impactes a curt com a llarg termini recolzat en un sistema de gestió de la innovació digital i integrat amb la resta d'eines TIC de l'empresa i executat per equips en tota l'organització i que compta també amb els diferents agents de la cadena de valor i de l’àmbit de l’emprenedoria i la RDi. No Aplica.

7. Col·laboració amb agents d’RDi.

No es col·labora amb agents d’RDi. Es col·labora amb agents d’RDi si es presenta l’oportunitat. Es tenen associacions establertes amb agents d’RDi per col·laborar, compartir i obtenir accés a recursos o coneixements clau. Es tenen multitud d’associacions establertes amb agents d’RDi per col·laborar, compartir i obtenir accés a recursos o coneixements clau. És líder en innovació dins d’una àmplia xarxa internacional d’empreses. No Aplica.

8. Gestió del canvi.

Els canvis es decideixen i s’implanten de forma jeràrquica. No es porta a terme un procés ni una comunicació específics. Els processos de canvi es lideren des de direcció però es faciliten les eines i les formacions necessàries perquè el personal apliqui i accepti els canvis Els processos de canvi es lideren des de direcció però de forma participada amb la plantilla. A l’organigrama es defineixen clarament les competències de cada lloc de treball i hi ha definida una política de formació interna. La gestió de l’empresa inclou de forma contínua, la gestió de processos de canvi que involucren persones, processos i eines. Es monitoritza i avalua aquests processos de canvi. Hi ha una política activa de reciclatge competencial intern i atracció de nou talent L’empresa té ben definits els processos de gestió del canvi per adaptar-se al nou entorn canviant. Monitoritza i avalua aquests processos. Tot el personal té clar i és competent per liderar des de les seves responsabilitats, el procés de canvi. No Aplica.

1. Col·laboració interdepartamental.

Cada departament dins l’organització treballa de manera independent amb les seves pròpies eines sense compartir informació amb d’altres unitats internes. Es col·labora entre departaments de l’organització per al desenvolupament de projectes a través de grups definits amb sessions i protocols establerts. Es disposa d’eines de gestió de projectes i gestió documental per tal de facilitar la col·laboració entre diferents unitats de la casa, digitalitzant la informació i establint mesures de seguiment. La gestió dels projectes està digitalitzada i sistematitzada amb uns KPIs establerts que s’actualitzen en temps real amb la imputació dels recursos i l’anàlisi de resultats. Aquest està integrat amb la resta d’eines TI donant suport a la presa de decisions. La gestió dels projectes està digitalitzada i sistematitzada amb uns KPIs en temps real, i integrats que a més incorporen la participació de col·laboradors externs de la cadena de valor quan interessa. No Aplica.

2. Nivell d’automatització dels processos.

Processos parcialment automatitzats sense consideracions de digitalització i totalment aïllats. Certs processos productius digitalitzats i integrats. Tots els processos productius automatitzats i integrats amb una plataforma de gestió de la producció. Processos automatitzats i integrats que es programen autònomament on els operaris intervenen en cas d’incidència. Processos automatitzats, digitalitzats i integrats verticalment amb capacitat autònoma per programar-se i resoldre incidències. No Aplica.

3. Presència de robots i interacció amb els treballadors.

No hi ha automatitzacions ni sistemes robòtics al taller. Les tasques específiques i tedioses es realitzen mitjançant automatitzacions industrials i/o sistemes robòtics. Existència de màquines automatitzades intel·ligents, cobots i/o robots, de tal manera que s’allibera als empleats per què puguin assumir tasques més complexes. Les màquines automatitzades intel·ligents, cobots i/o robots fan les tasques simples i/o repetitives i a més donen suport als empleats en les tasques complexes. Les màquines automatitzades intel·ligents, cobots i/o robots treballen de manera integrada amb els empleats per generar la màxima eficiència i donar el màxim valor al treballador i al client. No Aplica.

4. Connectivitat entre les màquines.

Les màquines i altres entitats de la planta actuen principalment com a sistemes independents i no estan connectades a una xarxa. Les dades (si n'hi ha) es transfereixen utilitzant maquinari intermedi, com una targeta de memòria, una targeta de memòria flash, etc. Tota la maquinària i equipament de caràcter crític en planta productiva està connectada a la xarxa industrial i amb capacitat per monitorar, controlar i automatitzar el seu funcionament en temps real (SCADA). Tota la maquinària i equipament, que intervé significativament en els processos productius, està connectada a la xarxa industrial i de manera integrada amb les solucions de control de producció (MES). Capacitat per la captura en temps real dels paràmetres de treball crítics de la maquinària i de les operacions en planta (ex: temperatures, humitats, vibracions, pressions, consums, etc) i vinculació amb els sistemes de control de la producció. Tots els equipaments fixes i mòbils de la planta estan geolocalitzats, disposen de connectivitat i tenen capacitat per compartir informació de forma autònoma. La comunicació de dades es realitza a través d'estructures de dades estandarditzades i obertes. Els equipaments i/o dispositius es poden connectar directament entre ells si així ho requerís la seva operativa. No Aplica.

5. Manteniment de la maquinària.

La gestió i el control del manteniment es realitza en suport paper. Gestió digitalitzada del manteniment. Pla de manteniments preventius amb alertes. Registre de les incidències i correccions. Planificació de les activitats de manteniment. Inventari de recanvis. Gestió centralitzada mitjançant quadre de comandament i configuració d’alertes dels paràmetres de treball crítics de les màquines i equipaments en temps real. L’equipament incorpora sistemes d’autodiagnòstic en cas de l’aparició d’incidències. Existència de sistemes de manteniment predictiu pels equipaments més crítics i que presenten un impacte més alt si hi hagués parades no programades. Existència de sistemes de manteniment prescriptius amb capacitat per recomanar i guiar l’actuació correctiva a realitzar. No Aplica.

6. Planificació de la producció i operacions.

La planificació/replanificació es fa de manera manual (paper/Excel) Es funciona amb temps teòrics. Capacitat per a una planificació digitalitzada a través d’eina gràfica interactiva en format gantt. Planificador integrat amb control de la producció en temps real. Capacitat per una planificació automatitzada a través de regles complexes més enllà de la data d’entrega. Sistema de planificació intel·ligent i d’aprenentatge automàtic amb capacitat per generar una proposta de planificació optimitzada i dinàmica a mesura que canvia la situació vigent, i amb capacitat per tenir en compte els diferents paràmetres que poden impactar (tipologies de treballs, agrupacions, màquines dedicades, preparacions, neteges, expertesa operaris, baixes, retards proveïdors, avaries, etc.) Sistema de planificació intel·ligent i dinàmic integrat amb la cadena de valor. Integració amb els sistemes de client i dels principals proveïdors. No Aplica.

7. Control de la producció, monitorització i traçabilitat en planta.

No hi ha una visió sobre l'estat de la producció en temps real. La gestió és manual i presencial basada principalment en paper (ordres de fabricació, procediments i documentació tècnica). Control de la productivitat a l’acabar les ordres de fabricació. Es generen desviacions respecte la realitat. Anotacions i canvis sobre el paper. Sense detall de traçabilitat associada a l’Ordre de Fabricació. Digitalització del control de la producció amb imputació d’inici/fi per cada ordre de fabricació. Capacitat per conèixer l’estat de la producció, temps real de producció i la productivitat dels operaris/centres de treball. Traçabilitat de la matèria prima i semielaborat incorporat per cada OF (codi barres). Integració del control de la producció amb els diferents sistemes existents: sistema de gestió empresarial, gestió magatzem, maquinària, gestió de qualitat i equips d’autocontrol i verificació i gestió del manteniment. Capacitat per conèixer la productivitat de la maquinària (temps reals no subjectius). Capacitat per una traçabilitat detallada associada a cada OF en temps real. Quadres comandament i KPIs en temps real. Configuració d’alertes automatitzades. Existència de sistemes de suport a la decisió per a la configuració dels treballs i de la maquinària. Sistemes autònoms i maquinària autoconfigurable en funció dels treballs. No Aplica.

8. Aprovisionament i gestió de l’estoc en magatzem.

Els estocs en magatzem es controlen de manera visual fent comandes quan es veu que s’acaba. La gestió de l’estoc està digitalitzada, però la recepció i els pickings de preparació i expedició es fa amb paper en el magatzem. Verificacions manuals i sobre paper. Gestió de l’estoc en temps real. Digitalització dels processos de recepció, preparació i expedició des de magatzem. Verificacions de l’albarà contra el sistema. Gestió per ubicacions. Traçabilitat de lot de proveïdor. Capacitat per a regles FIFO Automatització de les necessitats de compra en base a regles configurades en el sistema empresarial. Sistema de gestió magatzem amb optimització d’ubicacions. Analítica de dades per la predicció del comportament de la demanda i treballar amb nivells d’estoc de seguretat dinàmics i optimitzar els aprovisionaments. Sistemes per a la configuració optimitzada de palets. Magatzems robotitzats, intel·ligents i autònoms que ofereixen la visualització de tots els materials en curs en temps real i en tots els punts i llancen comandes de manera autònoma sota nivells d’estoc dinàmics. No Aplica.

9. Sistemes de control de la qualitat.

La garantia de la qualitat s’aconsegueix mitjançant inspeccions “manuals” de cada producte o mostra. Els autocontrols queden registrats en paper o no s’acaben guardant o no es digitalitzen. S’utilitzen tècniques d’inspecció de qualitat i models estadístics per controlar i millorar la qualitat de la producció. Registre digitalitzat dels autocontrols de qualitat però sense vinculació amb les dades de producció. Registre automatitzat dels autocontrols de qualitat durant el procés de fabricació. Vinculació de la qualitat amb els sistemes de producció. Configuració d’alertes en temps real en funció dels paràmetres de treball del procés de producció. Verificació unitària amb l’aplicació de tècniques de visió per computador basades en Deep Learning. Capacitat per parar la producció abans de que es produeixi el rebuig mitjançant l’aplicació de tecnologies d’intel·ligència artificial i l’elaboració de models de qualitat predictiva. Maquinària amb capacitat per autoconfigurar-se per assegurar el defecte zero en totes les peces gràcies als models de qualitat predictiva. No Aplica.

10. Gestió de la documentació tècnica i ús d’eines digitals per donar suport als operaris en les seves tasques.

Gestió de la documentació tècnica en carpetes i fitxers electrònics. Els operaris utilitzen principalment instruccions en paper o terminals digitals únics (illes) en estacions de treball per obtenir informació sobre les tasques que han d'executar i les ordres que han de processar. Escandalls tècnics incorporats en el sistema de gestió empresarial. La informació estàtica bàsica, com els arxius CAD/CAM, està disponible digitalment per als operadors que la sol·licitin. Es requereix un esforç per a garantir que la informació proporcionada es mantingui degudament centralitzada i actualitzada. Gestió centralitzada de tota la documentació tècnica relacionada amb el producte amb control de versions i de permisos. En les diferents estacions de treball hi ha disponibles instruccions de treball en format digital (HMI, PCs o tablets). Un empleat assignat s'assegura que la informació disponible estigui actualitzada. Els operadors tenen accés a instruccions de treball digitals, personalitzades i informació rellevant per executar les seves tasques. Aquesta informació prové de la correcta integració dels sistemes de producció amb els sistemes de gestió empresarial i de la documentació tècnica. Els operadors tenen accés a tota la informació necessària i poden interactuar de forma dinàmica amb els sistemes i equipaments, amb criteris d’ergonomia i seguretat física. S'utilitzen dispositius com ulleres intel·ligents, wearables, sensors, AR/VR i exoesquelets. No Aplica.

11. Impacte mediambiental: residus i emissions.

Es compleixen els objectius obligatoris relacionats amb el compliment de normes i reglaments sense altres mesures específiques ni KPIs definits. Es mesuren els residus i les emissions de productes i processos de manera puntual per tal d’intentar-los minimitzar a través de millores incrementals. Minimitzar l’impacte és clau. Es té un control en temps real dels residus i emissions que es generen i es porten a terme projectes específics per recuperar-los minimitzant el seu impacte. Minimitzar l’impacte és un element estratègic per l’empresa. Es té un control en temps real i L’empresa aposta per les millors tecnologies disponibles per reduir el consum de material i les emissions en les màquines i processos. Minimitzar l’impacte ambiental és estratègic per l’empresa pel que s’implementen sistemes basats en economia circular. Minimitzant l’emissió i generació de residus. Recuperant-los al màxim i minimitzant el seu impacte mitjançant acords i la col·laboració amb els proveïdors, clients i experts clau. No Aplica.

12. Consums d’energia, combustible i aigua de productes i processos de fabricació.

Es desconeix els consums d’energia, combustible i aigua dels processos de fabricació i productes. S’intenta reduir amb accions puntuals. S’han definit KPIs que es mesuren de manera puntual i s’han implementat millores específiques per reduir els consums. S’han incorporat sensors que permeten mesurar en temps real el consum dels recursos. S’han establert objectius específics (KPIs) de consum i es porten a terme projectes per assolir-los. Es disposa de sensors per mesurar els consums dels recursos integrats amb la resta de dades productives i s’implementen algoritmes d’Intel·ligència Artificial per optimitzar el seu ús maximitzant la producció. Es disposa d’un sistema de mesura integrat amb clients i proveïdors basats en Intel·ligència Artificial per optimitzar el seu consum en tota la cadena de valor. No Aplica.

1. Digitalització de productes (RFID per identificació, sensors, connectivitat, productes intel·ligents...).

Cartera de productes centrada en productes físics (màquines sense característiques digitals o connexions de xarxa). Es té un plantejament (full de ruta) per desenvolupar i incorporar productes digitals a la cartera. Primers productes amb solucions digitals desenvolupats. Cartera de productes digitals basats en la connectivitat amb una plataforma integrada. Cartera de productes digitals consolidada. No Aplica.

2. Personalització de productes.

Els productes no permeten cap personalització per part del client. El client pot variar algunes característiques del producte. El client pot configurar el seu propi producte seleccionant opcions/mòduls. Els mètodes de disseny per la fabricació permeten la producció econòmica i l’oferta de productes personalitzats. Els productes poden ser definits completament pel client en la seva totalitat (claus en mà)de manera sistematitzada. No Aplica.

3. Models de negoci basats en la digitalització dels productes (serveis al cloud...).

El valor es genera únicament amb la venda de productes físics i serveis tradicionals. Es disposa d’un full de ruta pel desenvolupament de serveis associats a productes digitals. Es disposa d’uns primers serveis digitals al núvol que permeten la millora dels productes actuals en base a les dades recollides. Nous models de negoci gràcies a la digitalització amb solucions integrades pel client. Serveis digitals consolidats que suposen models de negoci amb un impacte rellevant. No Aplica.

4. Serveis de manteniment.

Els productes no requereixen de manteniment o s’implementa un servei de manteniment correctiu sota demanda Es recomana un manteniment preventiu en funció d’unes hores de funcionament o d’un període establert Es realitza un manteniment preventiu i correctiu segons la monitorització en temps real de l’ús de l’equipament (cicles realitzats, paràmetres de treball...) S’ofereix un manteniment predictiu gràcies a la implementació de les tecnologies d’aprenentatge automàtic. Capacitat per programar parades abans de que l’element tingui una fallada. S’ofereix un manteniment prescriptiu on l’equipament és capaç de prescriure de forma automatitzada un protocol d’actuació per solucionar la incidència. No Aplica.

5. Digitalització de les fases del cicle de vida dels productes (digitalització i integració del disseny, planificació, enginyeria, producció, serveis i reciclatge).

Digitalització parcial del cicle de vida del producte. No es compta amb tota la informació. Digitalització de les diferents fases del cicle de vida del producte però de manera aïllada. Integració de la informació associada al cicle de vida del producte. Traçabilitat amb detall i en temps real de les diferents fases internes a l’empresa del cicle de vida del producte. Es té traçabilitat total de les fases del cicle de vida de manera integrada en tota la cadena de valor, dins i fora l’empresa, a través del producte ‘digitalitzat’. No Aplica.

1. Infraestructura d’eines TI.

Es disposa de sistemes d’informació bàsics i aïllats. No es disposa de servidors per a l’emmagatzematge de dades o no fa còpies d seguretat de les dades bàsiques del negoci. Es disposa d’un ecosistema de sistemes i aplicacions (ERP, CRM, PDM/PLM, maquinària, etc.) però no estan integrats. Totes les eines TIC estan totalment integrades. Arquitectura integrada per la gestió del negoci i la producció. Capacitat perquè la informació de client, negoci, escandalls, documentació tècnica, producció, qualitat i manteniment estigui vinculada entre si, assegurant traçabilitat. L’arquitectura informàtica de l’empresa permet facilitar la integració i el temps real entre tots els sistemes i dispositius TIC existents. L’arquitectura és fàcilment escalable i permet treballar amb grans volums de dades en temps real i amb qualsevol format sense problemes de rendiment ni disponibilitat. L’arquitectura facilita també la implementació de tecnologies d’intel·ligència artificial. L’empresa compta amb una plataforma integrada amb funcionalitats d’intel·ligència artificial, simulació i virtualització aplicades als processos productius. No Aplica.

2. Xarxa de comunicacions Industrial.

L’empresa disposa d’una xarxa de comunicacions industrial no estàndard. Xarxa de comunicacions industrial basada en estàndards, per exemple model OSI, model TCP/IP, entre altres. Xarxa de comunicacions industrial basada en estàndards i robusta que no té riscos de seguretat. La xarxa de comunicacions industrial és òptima i integra de forma eficient diferents protocols industrials estàndards. Xarxa de comunicacions industrial també permet la integració amb sistemes de gestió de tercers i funcionalitats de simulació i virtualització, es escalable i s’integra dins d’una plataforma TI/TO modular. Millora contínua de les solucions de seguretat. No Aplica.

3. Seguretat TI a l’empresa.

L‘empresa no disposa de cap pla de Ciberseguretat. Es compta amb les mesures bàsiques d’antivirus i Firewall com a mesures de protecció, i polítiques de backup de la informació com a mesures de resiliència. Es compta amb un responsable de seguretat i s’ha establert un Pla de seguretat adaptat a les necessitats de l’empresa, que inclou una política de seguretat pels seus empleats. Empleats sensibilitzats i formats en matèria de ciberseguretat. Es coneixen els actius, debilitats, riscos i impactes existents. Auditories periòdiques i adequació i optimització de la infraestructura: xarxa TI, xarxa industrial, web, extranets, xarxes socials. Es compta amb el suport d’experts en ciberseguretat. Les estratègies de Ciberseguretat TI/TO estan definides i implementades per capes. L’estratègia abasta tots els actius: oficina, dispositius mòbils, la xarxa industrial, els dispositius IoT i els entorns al núvol. Gestió activa de l’autenticació i control d’accés a la informació (identitat digital, biometria, gestió permisos) Mecanismes de protecció de la informació en tota compartició de la mateixa amb la cadena de valor. Polítiques i acords de confidencialitat amb els empleats i amb tercers. Estratègies de Ciberseguretat amb sistemes de detecció i resposta en temps real. Mecanismes de ciberseguretat en les relacions i integracions amb la cadena de valor. Gestió d’incidències procedimental i anàlisi de les causes. Identificació de les activitats crítiques que assegurin resiliència i continuïtat de negoci. Plans de contingència i redundància en ciberseguretat. Infraestructura TI/TO modular i escalable a futures millores, i amb un pla específic de millora contínua de les solucions de ciberseguretat. Compliment dels d’estàndards de seguretat associats al negoci i de continuïtat del servei (COBIT, ITIL, ISO27001). No Aplica.

1. Gestió de les dades.

Dades bàsiques operacionals en múltiples estàndards i suports d’informació (paper, Word, Excel, SQL..). Fonts d’informació estructurada associades als diferents processos, però no integrada, o bé parcialment integrada. Base de dades de coneixement centralitzada amb tota la informació rellevant de clients, productes i processos. Base de dades de coneixement centralitzada, escalable per grans quantitats de dades en temps real i amb capacitat per dades estructurades (ex: SQL) i no estructurades (ex: textos, imatges), incorporant també l’activitat dels canals digitals web i de les xarxes socials, i la possibilitat de les dades de treball del producte i/o maquinària instal·lada a client. Pla de millora contínua de la base de dades de coneixement amb la incorporació progressiva de fonts externes a l’empresa amb possible impacte en el negoci: clients, proveïdors, clima, trànsit, notícies i esdeveniments, vigilància tecnològica, patents, etc. No Aplica.

2. Grau d’analítica.

Es fa un anàlisi de la informació de manera manual i periòdica a través d’eines ofimàtiques (excel). No sempre es disposa de tota la informació i es generen versions diferents. Cada àrea compta amb els seus indicadors clau i informes a través de les seves eines específiques d’analítica. És una analítica compartimentada donat que els sistemes no estan integrats. Es disposa d’un sistema d’indicadors clau integrat i en temps real de tal manera que permeten a cada rol responsable disposar d’aquella informació d’interès que l’impacte en la seva funció en tot moment. Analítica avançada amb la generació d’indicadors i alertes basades en models de dades predictius i sistemes experts de suport a la presa de decisions. Analítica avançada amb la generació de models prescriptius i sistemes recomanadors per automatitzar la presa de decisions. Modelat i virtualització del comportament de la planta productiva per a la simulació d’escenaris futurs. No Aplica.

3. Flux de dades de productes/serveis i dispositius de camp, equips mòbils i maquinària instal·lada.

Ni el producte/servei ni els dispositius de camp estan connectats a la infraestructura IT de l’empresa: el control i el tractament de les dades dels productes es fa de forma manual. Hi ha connectivitat i/o control periòdic del producte/servei des de dispositius de camp de proximitat. Les dades es recullen de forma manual però es disposa d’un projecte pilot per a la seva implementació en mode automàtic. Les dades del producte/servei, la seva qualitat i els indicadors d’eficiència dels processos dins les cel·les de treball es recullen sota demanda amb consultes automàtiques o en mode automàtic governat des dels sistemes de gestió. L’empresa disposa d’una base de dades amb coneixement del producte/servei i els seus paràmetres de disseny, producció o fabricació que s’actualitza periòdicament amb la nova informació generada. Millora contínua de la base de dades amb coneixement del producte/servei i els seus paràmetres de disseny, producció o fabricació que incorpora noves variables segons noves demandes del mercat son ateses. No Aplica.

1. Relació i nivell d’integració amb els clients.

Relació tradicional via telèfon i correu electrònic. Amb un web corporatiu amb informació general. Es disposa de sistemes i eines digitals per la gestió de clients/vendes i de queixes i/o atenció a l’usuari. Hi ha estratègia multicanal però no integrada: presencial, telèfon, correu electrònic, WhatsApp, web i xarxes socials. Estratègia omnicanal. Hi ha integració dels diferents canals existents per una visió 360º del client en temps real. Botiga en línia i/o extranet per clients amb el seu espai privat. Automatització de comandes. Integració horitzontal dels sistemes d’informació i relació automatitzada amb clients. Automatització del servei de l’atenció a l’usuari a través de tècniques de intel·ligència artificial. Millora de l’experiència de client mitjançant RA/RV, gamificació i tècniques de llenguatge natural. Sincronització de tota la cadena de valor. Capacitat per establir una relació personalitzada (personal i/o automatitzada) amb qualsevol client segons el punt de contacte, la persona de contacte, el volum i el valor de la transacció. Capacitat per proporcionar valor de forma individualitzada (personalització massiva i producció flexible). No Aplica.

2. Relació i nivell d’integració amb els proveïdors.

Relació tradicional via telèfon i correu electrònic. L’empresa té estandarditzat els protocols i nivells de qualitat de servei (SLA) amb els proveïdors. Es compta amb sistema de monitoreig i control de l’acompliment dels proveïdors. Extranet per a proveïdors amb el seu espai privat on es disposa de recursos per agilitzar gestions i controlar les desviacions en l’entrega de les comandes. Automatització de la gestió de comandes a proveïdor. Relació automatitzada amb proveïdors. Integració horitzontal dels sistemes per disposar d’informació en temps real i adequar la producció interna (planificació) en tot moment. Sincronització de tota la cadena de valor. L’empresa pot traslladar de manera dinàmica i automatitzada aigües amunt canvis en la demanda assegurant aprovisionament flexible. No Aplica.

3. Nivell de col·laboració amb socis proveïdors, i clients per al desenvolupament de productes i millora de processos.

No hi ha col·laboració. El desenvolupament de productes i la millora de processos es fa internament. L’empresa té en compte els comentaris de client i proveïdor que rep mitjançant servei d’atenció i canals de comunicació diversos. L’empresa ha obert línies estables de co-creació amb socis, clients i proveïdors mitjançant web, focus grup o altres. L’empresa té digitalitzats i integrats els diferents canals de relació amb els socis, clients i proveïdors per tal d’optimitzar el procés de co-creació. El desenvolupament de productes i millora de processos en col·laboració amb els socis està institucionalitzat en xarxes de valor transparents a través de plataformes integrades de gestió per activitats de treball col·laboratiu i de la capacitat d’anàlisi de dades per al desenvolupament conjunt. No Aplica.

4. Anàlisi de les dades dels clients per augmentar el seu coneixement (ofertes personalitzades, històrics, situació...).

Us de dades trivials; la informació es té descentralitzada i sense cap sistemàtica per unitats individuals i no s’analitza a fons (fulls, excels...) La informació es digitalitza i centralitza en un (CRM) de manera manual. No es té integrat amb altres fonts d’informació i es fa analítica puntual. Tota la informació de client està digitalitzada de manera instantània (mòbil, tablets) i integrada amb altres fonts d’informació. Es disposa d’indicadors específics a través d’eines de BI. Es té la cartera de productes i serveis segmentat i posicionat segons tipologies de clients definits i agrupats per necessitats similars. S’analitzen a través de tècniques d’analítica avançada totes les dades associades a clients per segmentar i perfilar els clients i extreure’n patrons i comportaments amb l’objectiu de millorar la proposta de valor de les ofertes. El sistema és proactiu i recomana propostes personalitzades adients a cada client de manera autònoma en base al coneixement històric i perfilat que l’empresa té de cada client. El sistema és capaç d’anticipar-se a les decisions dels clients per incrementar la seva satisfacció o per oferir-li nous productes/serveis. No Aplica.

5. Estratègia de màrqueting digital

Principalment es compta amb una web informativa bàsica amb informació estàtica. No es treballa el posicionament de la web ni es realitzen altres accions de màrqueting digital. Web amb una actualització de continguts periòdica i optimitzada a nivell de posicionament (SEO. Gestió dinàmica dels perfils a les XXSS més rellevants per l'organització. Presència en les principals plataformes de cartografia digital (mapes). Es fa seguiment de l'analítica del rendiment de la web i XXSS. Pla de màrqueting digital elaborat, amb disseny de continguts digitals i planificació de campanyes específiques i segmentades de màrqueting digital segons canal i perfil (web, XXSS, e-mail, missatgeria línia). Sistematització per part de comercial de la captació i seguiment de leads des dels diferents canals digitals. S'adopta una automatització de les accions de màrqueting digital per potenciar la sistematització de la captació i seguiment dels leads. S'incorporen funcionalitats de màrqueting automatitzat per facilitar l'adaptació del missatge segons públic objectiu i canal. Màrqueting digital de precisió amb capacitat per personalitzar a l'extrem el missatge apropiat a la persona objectiu segons el seu perfil, comportament, històric i canal en cada moment. No Aplica.

Sistemes i tecnologies

Assenyalar quins dels següents sistemes i tecnologies es disposa:

Sistemes:

1. Plataforma IoT (Internet de les Coses - Internet of Things) 2. Portal de gestió dels recursos humans (portal de l'empleat - gestió de nòmines, despeses...) 3. Sistema d'intel·ligència de negoci (BI - Business Intelligence) 4. Sistema de disseny i fabricació per computador (CAD/CAM - Computer assisted Design/Manufacturing) 5. Sistema de gestió de la producció (MES - Manufacturing Execution System) 6. Sistema de gestió de la relació amb els clients (CRM - Customer Resource Planning) 7. Sistema de gestió empresarials (ERP - Enterprise Resource Planning) 8. Sistema de gestió de les operacions de manteniment (GMAO o CMMS - Computer Maintenance Management System) 9. Sistema de gestió del cicle de vida del producte (PDM/PLM - Product Data/Lifecycle Management) 10. Sistema de gestió documental 11. Sistema de gestió del magatzem (SGA o WMS - Warehouse Management System) 12. Sistema SCADA (supervisory Control and Data Acquisition) No Aplica.

Tecnologies:

1. Big data i analítica de dades 2. Blockchain 3. Ciberseguretat 4. Cloud 5. Eines de simulació 6. Fabricació additiva (impressió 3D) 7. Internet de les coses (IoT - Internet of Things) 8. Realitat augmentada / Realitat Virtual 9. Robots autònoms i/o col·laboratius No Aplica.

1. Replanificacions i desviacions en temps d'entrega:

Poc significatiu Significatiu Crític No Aplica.

2. No qualitat: peça dolenta, reprocessats, no conformitats de client...

Poc significatiu Significatiu Crític No Aplica.

3. Parades no programades: per problemes de màquina, errors humans...

Poc significatiu Significatiu Crític No Aplica.

4. Magatzem: ruptures d'estoc, estoc immobilitzat, (caducitat, obsolescència), manca d'espai...

Poc significatiu Significatiu Crític No Aplica.

SEGÜENT

OBTENIR RESULTATS

Organització, estratègia i RRHH

Processos productius

Productes, serveis i nous models de negoci

Infraestructures TI

Dades i analítica

Ecosistema de negoci, clients, proveïdors i partners

Recursos i avaluació d'impacte

Dades bàsiques

Tipus d'empresa *

1. Coneixement del concepte indústria 4.0 i digitalització.

2. Estratègia de transformació digital, 4.0.

3. Disponibilitat de perfils digitals i gestió TI.

4. Mesures formatives davant la incorporació de tecnologies.

5. Vigilància tecnològica.

6. Gestió de la innovació.

7. Col·laboració amb agents d’RDi.

8. Gestió del canvi.

1. Col·laboració interdepartamental.

2. Nivell d’automatització dels processos.

3. Presència de robots i interacció amb els treballadors.

4. Connectivitat entre les màquines.

5. Manteniment de la maquinària.

6. Planificació de la producció i operacions.

7. Control de la producció, monitorització i traçabilitat en planta.

8. Aprovisionament i gestió de l’estoc en magatzem.

9. Sistemes de control de la qualitat.

10. Gestió de la documentació tècnica i ús d’eines digitals per donar suport als operaris en les seves tasques.

11. Impacte mediambiental: residus i emissions.

12. Consums d’energia, combustible i aigua de productes i processos de fabricació.

1. Digitalització de productes (RFID per identificació, sensors, connectivitat, productes intel·ligents...).

2. Personalització de productes.

3. Models de negoci basats en la digitalització dels productes (serveis al cloud...).

4. Serveis de manteniment.

5. Digitalització de les fases del cicle de vida dels productes (digitalització i integració del disseny, planificació, enginyeria, producció, serveis i reciclatge).

1. Infraestructura d’eines TI.

2. Xarxa de comunicacions Industrial.

3. Seguretat TI a l’empresa.

1. Gestió de les dades.

2. Grau d’analítica.

3. Flux de dades de productes/serveis i dispositius de camp, equips mòbils i maquinària instal·lada.

1. Relació i nivell d’integració amb els clients.

2. Relació i nivell d’integració amb els proveïdors.

3. Nivell de col·laboració amb socis proveïdors, i clients per al desenvolupament de productes i millora de processos.

4. Anàlisi de les dades dels clients per augmentar el seu coneixement (ofertes personalitzades, històrics, situació...).

5. Estratègia de màrqueting digital

Sistemes i tecnologies

Assenyalar quins dels següents sistemes i tecnologies es disposa:

Sistemes:

Tecnologies:

1. Replanificacions i desviacions en temps d'entrega:

2. No qualitat: peça dolenta, reprocessats, no conformitats de client...

3. Parades no programades: per problemes de màquina, errors humans...

4. Magatzem: ruptures d'estoc, estoc immobilitzat, (caducitat, obsolescència), manca d'espai...

Accés d'usuaris

Recordar contrasenya

Crear un compte

Informe: